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注塑机液压部分故障原因

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注塑机液压部分故障原因

发布日期:2016-06-22 作者: 点击:

立式注塑机液压部分故障有哪些原因造成的呢?接下来由我们来为你介绍下。

(一):液压油污染:

(1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

(2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

(3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。

(4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

(二):温度对液压油的粘度有什么影响:

造成的影响:1):当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)

(三):爬行故障:

产生的原因:

(1):润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。

(2):液压系统中浸入空气。需排气。

(3):机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四):开机生产一段时间后,油泵响。

处理方法:

(1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。

(2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

(3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五):马达起动后,压力表有压力,没有流量。

处理方法:

(1):DA板坏,维修DA板。

(2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六):无压力流量

(1):检查电机油泵转动方向是否正常。

(2):检查有无漏油。

(3):检查压力流量阀有无电流。

(4):有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。


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