立式注塑机和卧式注塑机区别是什么

立式注塑机和卧式注塑机区别是什么？注塑机有很多种，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。不同种类的注塑机特性不同，各自具有各自的优势。从功能上分，可以分为角式注塑机，双色注塑机，多工位成型机和电动注塑机等。除此之外，还有立式注塑机和卧式注塑机。

从字面上就能看出区别来看。主要是模具的开合方向上不一样，一个是水平方向上开合，一个是竖直方向上开合。由此引起一些使用上的不一样，开模后的操作也稍有不同。立式注塑机和卧式注塑机的区别在于他们的锁模方式不一样，立式注塑机是从上向下注塑，它的重心是往下，而卧式注塑机是水平方向注塑或者横向注塑从而形成了占地面积大。

注塑机工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

立式注塑机的特点

注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈垂直地面方向排列。它的优点是占地面积小，安装、拆卸模具方便，在下模安装嵌件时，嵌件不易倾斜下落。缺点是塑件由模具中推出后，需人工取出，若要实现全自动化，必须采用机械手进行取件。立式机的机身高，使其结构稳定性受到影响，因此这种形式适用于小型注塑机。

　　１．注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

　　２．容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

　　３．模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

　　４．通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

　　５．一般锁模装置周围为開开放式，容易配置各类自動化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

　　６．拉带輸输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

　　７．容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

　　８．配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

　　９．小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

　　１０．经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对臥式机抗震性更好。

卧式注塑机的特点

注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈水平排列。卧式机是目前应用最广的机型，由于机身较低、安装稳定，ー般大中型注塑机均采用这种形式。这类注塑机操作与维修方便，塑件被推出模腔后可自动坠落，易实现全自动操作。缺点是机床占地面积大，向模内安放嵌件比较困难，而且模具安装比较麻烦。

　　１．即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

　　２．产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

　　３．由于机身低，供料方便，检修容易。

　　４．模具需通过吊车安装。

　　５．多台並列排列下，成型品容易由输送带收集包装。

除了立式注塑机和卧式注塑机以上区别之外?

注塑方式的区别：其实立式注塑机与卧式注塑机注塑原理都是一样的，只不过立式注塑机是立式注塑机，卧式注塑机是横式注塑。两者相差并不大，但是面对液体原材料时，受到重力影响，卧式注塑机的难度就高了。

注塑机出产功率：卧式注塑机的出产功率相对较高，自动化程度高，可出产的产品尺度较大，可以满足大规模出产的需要。立式注塑机出产功率相对较低，但具有多金型注塑、成型效果更佳、环境污染较小等优点。

注塑机能源消耗：卧式注塑机出产功率高，但能源消耗也相对较高。立式注塑机相对节能一些，可以更好地习惯现代注塑制作的资源节省和环保需求，契合企业可持续发展战略。

成型产品的区别：立式注塑机的成型产品个头都比较小像连接器、插接件、电线插头等小型精密度比较高的注塑成型产品。而卧式注塑机生产的都是个头比较大的比如鞋底、牙、碗、瓶子等比较大个头的注塑成型产品。

立式的注塑机可适用于有嵌件的注塑件产品，双色注塑以及多工位旋转式操作。由于料筒螺杆是竖起来的原因所以立式机器一般较高，实现全自动生产往往需要周边辅助机械协助生产，如：吸料机和机械手传送带。

卧式的机器，卧式注塑机是指卧式(卧式)注塑机作为一种通用的注塑机，是市场上常见的一种注塑机。其操作简单，维护方便，易于被注塑大产品的厂家接受。

综上所述，总结如下：

相同点

二者同属于注塑机范畴，都能将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，从而被广泛应用于工业、建筑建材、橡胶等领域。

不同点

机身结构

立式注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。由于机械模具是沿上下方向开闭的，因此占地面积较小，只有卧式机的一半。同时，该设备采用下模板固定、上模板可动的机种，能够较为容易地使全自动嵌件成型。此外，相较于卧式机，立式机因重心低，所以抗震性能更好。

卧式注塑机通常由底座、锁模装置、注射装置、液压控制装置及电气控制装置等组成。由于机械模具是沿水平方向开闭的，因此其机身较矮，对安置的厂房高度没有较多限制，易于操作和维修。并且，加工产品可自动下落，无需机械手也可自动成型。然而也正因为这一原因，该设备的占地面积较大。

维修保养

立式注塑机

①液压油的储油情况应该定期检查，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。

②润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。从而从保持机器周围清洁，不使污物进入油箱。

③使用后应将机器上的污物擦净，光滑表面应涂好油。

④定期检查电器部分，清除污物、油灰尘，保持电气触头清洁，经常清除接头上的污物和灰尘。

卧式注塑机

①定期检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

②当液压油粘度过高时，将会增加流动阻力，此时需更换合适的液压油。

③油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差等因素都会引起噪音，因此需要调整同心度或更换零件。

④若方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活。此时解决的方法是清洗阀芯，更换新件，保证电流稳定及充足。

卧式注塑机占地面积是立式注塑机的两倍。其优点是塑料件推出型腔后能自动下落，实现了大规模的自动操作，因此，在生产面积稍大的产品或纯塑料产品时，通常选用卧式注塑机。

虽然注塑机分成了这么多种类型，但其实它们的构成都是差不多的，通常是由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。