中小企业如何选择高性价比标准立式注塑机？

中小企业选择高性价比标准立式注塑机，可从以下几个方面考虑：

　　明确生产需求：

　　产品信息：确定要生产的产品类型、尺寸、重量及精度要求等。如生产小型精细电子元件，需选择精度高、锁模力适中的注塑机；生产较大型塑料容器，则需考虑大锁模力、大射出量的机型。

　　塑料种类：不同塑料的成型工艺不同。如生产 PC、PA 等工程塑料，需选择螺杆压缩比大、射出压力高的注塑机；生产 PE、PP 等通用塑料，对注塑机的要求相对较低。

　　产量要求：根据企业的生产计划，预计未来的产量。产量大的企业可选择高速、多回路的注塑机，以提高生产效率；产量小的企业则可选择普通机型，降低设备成本。

　　考虑设备性能：

　　锁模力：由产品在开关模方向的投影面积、模穴数及模内压力决定。计算出撑模力量后，机器锁模力需大于撑模力量，且为保险起见，通常需大于撑模力量的 1.17 倍以上。

　　射出量：根据成品重量及模穴数来判定。为保证稳定性，射出量需为成品重量的 1.35 倍以上，即成品重量需为射出量的 75％以内。

　　螺杆直径：要综合考虑射出量、射出压力及射出速度。直径较小的螺杆可提供较高射出压力，但射速较低；直径较大的螺杆射出量较大，但射出压力可能较低。

　　开合模速度：开合模速度快可缩短成型周期，提高生产效率。对于薄壁产品或生产批量大的产品，快速的开合模速度尤为重要。

　　控制精度：具备高精度的温度、压力、速度控制，可保证产品质量的稳定性。如采用闭环控制系统的注塑机，能更准确地控制注塑过程。

　　考察设备质量：

　　品牌与口碑：选择有知名度、信誉好的品牌，可通过网络、行业论坛、同行建议等了解品牌的口碑和用户评价。如海天、博创等品牌，在市场上有较高的知名度和良好的口碑。

　　制造工艺：观察设备的外观工艺，如机身焊接是否牢固、表面处理是否光滑；了解设备的内部结构，如螺杆、料筒的加工精度，合模机构的稳定性等。

　　关键部件：了解螺杆、料筒、油泵、电机等关键部件的品牌和质量。优异的关键部件可提高设备的性能和使用寿命，降低维修成本。

　　关注售后服务：

　　技术支持：供应商应具备专业的技术团队，能为企业提供及时的技术支持，如设备调试、故障排除、工艺优化等。

　　配件供应：确保供应商能及时提供设备的原厂配件，缩短设备维修时间，减少停机损失。

　　培训服务：供应商应提供设备操作和维护培训，使企业员工能熟练掌握设备的操作和日常维护技能。

　　评估价格与成本：

　　设备价格：在满足生产需求和质量要求的前提下，对比不同品牌、不同型号注塑机的价格，选择性价比高的产品。但不要只看价格，而忽视了设备的性能和质量。

　　运行成本：考虑设备的能耗、原材料利用率、人工成本等运行成本。如节能型注塑机虽购买价格可能较高，但长期使用可降低能耗成本。

　　维护成本：了解设备的维护保养要求和维修成本，包括易损件的更换频率和价格、维修服务的收费标准等。

　　考虑扩展性：

　　未来产品变化：企业的产品可能会不断更新换代或增加新的品种，选择的注塑机应具有扩展性，能适应未来产品的变化。

　　生产规模扩大：如果企业有扩大生产规模的计划，可选择具有升级空间的注塑机，如可增加模具腔数、可提升锁模力或射出量等。