目录

产品搜索

语言

分享

案例展示

首页 / 案例展示 / 案例2—车门限位器杆成型

搜索文章

推荐文章

案例展示

立注机械

案例2—车门限位器杆成型

案例介绍

本案例展示了汽车限位器杆的生产，展示了立注机械在汽车零部件注塑领域的专业能力与定制化研发水平。从产品设计、模具配套到自动化集成，立注机械致力于为客户提供高效率、高精度的立式注塑整体解决方案。



工艺参数

设备型号 LZ-LB2500-2R 立式转盘注塑机，每模射出量为 375g。可选配 55mm、60mm、65mm 螺杆，射出重量范围 560g–780g。

设备配置：全伺服系统、伺服转盘、伺服顶针。转盘直径 1.8m，机器总重 24T，外形尺寸为 L4.2m × W3m × H6.1m。

生产能力

工时模式

日产能（件）

月产能（26天）

季度产能（件）

年产能（件）

12 小时/天

6,912

179,712

539,136

2,156,544

24 小时轮班制

13,824

359,424

1,078,272

4,313,088

 

产品材料：POM

POM 是车门限位器杆常用的高性能工程塑料，具备以下优势：

①高耐磨性

减少摩擦磨损，显著延长产品寿命

②尺寸稳定性强

保证车门开关精度高，不易变形

③自润滑性能

降低运行噪音，使限位器手感顺滑

④优异的抗疲劳性

长期使用不易断裂或形变

 

方案亮点

①低工位转盘设计：操作台面更低，适合人工上件或机械手自动取件，提升生产安全与效率。
②全伺服驱动系统：节能高效，精准控制射出与锁模动作，稳定性更高。
③欧规标准制造：设备结构与电气系统均符合欧规标准，安全可靠。
④智能化生产：可与机械手及检测系统配合，实现全自动化生产线。

上一篇：案例1—120 吨转盘注塑机，助力客户实现高效铅封生产
下一篇：案例3—汽车侧门隔音板成型

推荐产品