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立注机械

案例推广4 —— PVC电源连接器插头成型

案例介绍

在本案例中,客户主要生产 PVC 电源连接器插头,要求设备能够满足多穴模具、短节拍、高稳定性的生产需求。我们为客户配置了 C 型机 + T 型双滑板的高效方案,实现了 1 出 6 插头的连续化、高节奏生产。



解决方案

C 型机结构

C 型开放式机架布局适合插针类嵌件产品,取件空间大,不会干扰上下料动作。结构重心稳定,可减少嵌件定位偏移,是插头行业内常用的中小吨位机型。

45T 锁模力

45T 刚好匹配 1 出 6 插头模具的锁模需求,能有效避免飞边与偏模。吨位不过大不过小,可保护模具寿命,并保持稳定成型压力。

射出量:97–150g (可选螺杆)

PVC 对温度与剪切力敏感,射出量的“安全余量”可确保料管稳定塑化与完整充模。可选螺杆尺寸能适配不同插头规格,避免因螺杆过小导致剪切发热或欠料。

T 型双滑板结构

插头类产品节拍短,双滑板可让模具开合与取件同步进行,节奏明显快于转盘结构。通常可为 1 出 6 的产品带来 35%–50% 的产能提升,是插头行业的标准高效方案。

采用伺服电机

伺服系统低速控制精准,可显著减少 PVC 焦化、分解等成型缺陷。同时节能 30%–60%,非常适合插头工厂的多机台持续生产环境。


客户收益

工时模式

日产能(件)

月产能(26天)

季度产能(件)

年产能(件)

12 小时/天

2,880

74,880

224,640

898,560

24 小时轮班制

5,760

149,760

449,280

1,797,120

 

①产能显著提升:T 型双滑板让生产动作连续化,整体产能提升约 35%–50%。

②成型更稳定:伺服系统使射出曲线更平稳,明显减少烧焦、欠料等 PVC 常见缺陷。

③良品率提高:45T 锁模确保插针包覆稳定,无偏心、无飞边,制品尺寸一致性更高。

④成本下降:节能系统降低电力开支,多穴模具配合短节拍大幅降低单件成本。